驰张筛的筛分效率怎么样？
驰张筛的筛分效率在难筛分物料领域处于行业顶尖水平，尤其在处理粘湿细粒物料时，其效率可达85%~95%，远高于传统振动筛（通常仅40%~70%）。
一、效率量化对比（以煤炭筛分为例）
物料条件 驰张筛效率 普通振动筛效率 效率提升幅度
干煤（0-10mm） 92%~95% 88%~90% ≈5%
湿煤（水分10%~15%） 88%~93% 50%~65% 30%+
煤泥（-3mm高粘） 85%~90% 30%~45% 50%+
?? 注：效率=实际透筛量/应透筛理论量×100%
二、高效率的三大技术支撑
高频张弛运动（核心）
筛面加速度达30~50g（重力加速度30~50倍），强制细粒物料"弹跳透筛"。
筛网每秒拉伸-回弹20~70次，瞬间撑开粘附团块，破解堵孔。
? 效果：-3mm湿煤透筛速度提升3倍，粘网率下降90%。*
柔性聚氨酯筛板
弹性筛面产生"波浪形抖动"，使物料始终处于松散状态。
筛孔动态变形（+5%~10%孔径），让临界颗粒更易通过。
? 效果：0.5mm细粒透筛率提高25%。
近水平筛分角度（5°~10°）
延长物料停留时间（比25°倾角振动筛多2~3倍）。
多层筛板设计（通常2~4层）实现一机多级分级。
? 效果：单次筛分即可产出3种合格粒级（如13mm/6mm/3mm）。*
三、影响效率的关键操作参数
参数 最佳范围 效率波动影响
给料量 70%~85%负载率 超载时效率骤降15%~20%
物料水分 ≤15% 水分每增5%，效率下降3%~8%
筛板张紧力 20~25kN/m 过松降效10%，过紧缩短寿命50%
振幅 8~12mm（双振幅） ＜6mm时细粒透筛率降30%
筛孔尺寸 目标粒级的1.1~1.2倍 过小则处理量腰斩
四、不同行业的实测效率案例
煤炭洗选厂（山西某厂）
物料：浮选精煤（水分12%，-3mm占60%）
筛型：驰张筛（筛孔1.5mm）
结果：
筛分效率：91.3%
筛上物含粉率：＜8%
吨煤节水量：0.8m3（淘汰湿筛）
铁矿干法分选（河北某矿）
物料：磁铁矿粉（-2mm占75%，含黏土）
筛型：驰张筛（双层，3mm+1mm）
结果：
3mm级筛分效率：94.1%
1mm级筛分效率：88.7%
精矿品位提升：2.3个百分点
生物质颗粒厂（江苏某厂）
物料：木屑颗粒（含细粉率25%）
筛型：驰张筛（筛孔2mm）
结果：
筛分效率：89.5%
成品含粉率：从18%降至＜3%
筛板寿命：4800小时（金属筛网仅600小时）
五、效率短板与应对策略
大块物料（＞50mm）干扰
现象：大块阻碍细粒透筛路径，降效15%~25%。
对策：前端加装棒条筛预除大块（间隙≥80mm）。
聚氨酯筛板老化
现象：使用8000小时后弹性下降，效率衰减10%。
对策：定期检测筛板张力，每2年更换关键模块。
给料偏析
现象：物料在筛宽方向分布不均，局部超载。
对策：安装旋转布料器，均匀度＞90%。
六、与传统设备效率全景对比
对于水分＞7%、粒度＜10mm、含粉率＞20%的难筛物料，驰张筛以高出30%~50%的筛分效率成为唯一经济可行的选择，其设备溢价（约2倍振动筛）通常可在1~2年内通过节水和增产回收。
建议：
若您的物料符合“湿、细、粘”任一特征，选择驰张筛等于获得：
1、筛分效率≥85% → 减少资源浪费；
2、干法筛分 → 省去水洗沉淀成本；
3、3倍筛网寿命 → 降低维护频次。
需定制方案请提供：物料粒度分布、水分、目标分级粒度及小时处理量。
上一篇： 滚筒筛和振动筛哪个好用？
下一篇： 影响方形摇摆筛产量的原因